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生物发酵
生物提取
溶媒回收
连续消毒
淀粉糖生产
精细化工
空调系统
污水处理

   

 

        微生物发酵过程是个极其复杂的生化反应过程,早期凭借实践经验进行人工操控早已不能够满足新工艺的要求,产品在国际市场上缺乏竞争力,在生产和管理上不能达到科学合理高效的监管。随着计算机控制系统各项技术的发展,生物发酵过程自动化控制系统在医药行业应用越来越广泛。

 

        我公司采用国际先进的DCS或PLC控制系统,并选用知名品牌传感器及执行机构在国内外主要生产企业的上百个不同发酵品种的生产过程中得到了成功应用。该系统具有以下特点:
(一)可靠稳定长期稳定运行
(二)灵活先进模块化设计具有灵活便捷的维护性和扩展性。
(三)界面良好界面直观明了,流程清晰,操作简便
(四)数据管理采用统一数据库设计,实现数据采集,集成数据库管理、报警管理、连续历史数据管理、趋势曲线显示、事件管理以及报表打印等功能,并为MES(制造执行系统)和ERP提供统一数据接口,方便企业实现管控一体化。
(五)设计标准符合ANSI /ISA S 88.01、21 CFR PART 11、IEC 61131-3 标准和CGMP 要求。
(六)项目管理基于GAMP5的“生命周期开发”(Life Cycle Development)V-Module项目管理方法进行项目管理,同时利用FDA认可的标准文档模板生成项目文档,确保通过FDA审查。

 

        成熟并完美结合工艺的基本控制,实现了:
(一) 生物发酵检测参数
(1)各级发酵罐
。发酵和消毒温度、
。罐顶压力(即排气压力)
。空气流量
。发酵液pH值
。溶解氧含量(DO)
。发酵液体积(称重)
。尾气二氧化碳和尾气氧含量
。搅拌速度、电机电流、
。泡沫位置
。移种量
。带放量
 

(2)公用工程
。空气总管温度、空气总管压力、空气总管流量(积算)、空气总管湿度、环境湿度
。蒸汽总管温度、蒸汽总管压力、蒸汽总管流量(积算)
。溴冷水进口温度、压力、溴冷水出口温度、溴冷水进口流量(冷量积算)
。冰盐水进口温度、压力、冰盐水出口温度、冰盐水进口流量(冷量积算)
。循环水进口温度、循环水进口压力、循环水出口温度
。恒温室、种子组的温度、湿度

 

(二) 生物发酵控制参数
。多种营养剂流加补料控制
。发酵温度控制
。发酵液pH值控制
。消泡加油控制
。通气量控制
。罐顶压力控制
。溶解氧控制
。电机启动停止控制,转速控制
。连消控制

 

…… …… ……

 (索取详细资料请给我们E-mail 留言 或者电话)

 

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